隔爆型除铁器是一种用于去除原料中铁磁性物质的设备，通常用于煤炭、矿山、冶金等行业的生产线中。由于其工作环境的恶劣和长时间运行，隔爆型除铁器容易出现一些常见故障。以下是隔爆型除铁器的一些常见故障及如何规避故障的说明。

　　一、常见故障

　　设备无法启动：需要先检查电源是否接通，然后检查控制部分是否正常工作。如果电源和控制部分都正常，那么需要进一步检查传动装置和吸附装置是否正常。

　　设备运行异常：这可能是由于传动装置的轴承、链条等部位缺乏润滑或者磨损导致的。此外，如果吸附装置的吸附片需要清洗或更换，也会影响设备的正常运行。

　　除铁效率不佳：这可能是由于吸附装置的工作不正常或者原料的特性导致的。吸附装置的吸附片需要定期清洗或更换，同时对于不同的原料，可能需要调整设备的运行参数以获得越佳的除铁效率。

　　设备漏电：这可能是由于电源线破损或老化、接地线不正常工作导致的。需要对电源线进行检查和更换，确保接地线工作正常。

　　设备噪音大：这可能是由于传动装置的轴承、链条等部位松动或磨损导致的。需要对传动装置进行检查和维修，确保其正常工作。

　　二、规避故障的方法

　　定期检查：定期对设备进行检查，包括外观、电源线、控制部分、传动装置和吸附装置等，及时发现并处理潜在的问题。

　　定期保养：定期对设备进行保养，包括清理设备表面、润滑轴承和链条、检查吸附装置的吸附片、检查电源线和控制部分等，确保设备的正常运行。

　　正确使用：严格按照设备的操作手册使用设备，避免不正确的操作导致设备损坏。同时，在设备运行过程中，注意安全，避免受伤。

　　维护人员培训：对设备的维护人员进行定期培训，增加他们的技能水平和对设备的了解程度，以便能够越佳地维护和保养设备。

　　备件储备：储备一些常用的备件，如轴承、链条、吸附片、电源线等，以便在设备出现故障时能够及时更换。

　　设备更新：对于一些老旧的设备，及时进行更新，增加设备的性能和可靠性，减少故障的发生。

　　总之，为了规避隔爆型除铁器的常见故障，需要定期检查和保养设备，正确使用设备，对维护人员进行培训，储备备件并更新设备。通过这些措施的实施，可以良好地减少设备故障的发生，增加设备的运行效率和可靠性。