隔爆盘式除铁器按输煤工艺要求设定起、停程序，达到主系统设备运行的连锁条件，采用编程软件，用梯形图方式，对控制进行编程，结合PLC控制技术后，大大增加了系统的安全性和牢靠性，系统实现了全自动的运行，当系统发生故障时，及时停止除铁器的运行，同时报警信息在监控计算机中显示，提醒值班人员采取措施，在设计方面具体有以下作用：

　　一、故障自诊设计

　　本系统具备以下几方面电气保护：

　　1.除铁器线圈接地速断保护。

　　2.卸料小车过时运行，即卡涩保护。

　　3.电动机过载保护。

　　4.短路电气保护。

　　二、手动程序设计

　　对手动操作采用开环程序设计方式，现场取得就地权可进行手动操作，具备声光报警提示及自动卸铁、自动返回皮带功能。

　　三、程控程序设计

　　通过程序设计，自动实现除铁器交替运行，发出启动信号后，有10秒钟声光报警提示，然后设备开始启动，运行时声光报警提示信号一直保持，胶带机启动，除铁器励磁回路同时启动，选择自动控制方式，可实现自动卸铁及自动返回皮带功能。

　　四、电气控制柜的设计

　　隔爆盘式除铁器的电控柜等系统外壳防护等级IP55，采用380系统电压供电。

　　1、电机行走机构控制部分

　　用空气开关、2台接触器、热继电器组成正、反转控制电路，实现除铁器卸料、返回功能。

　　2、除铁器励磁部分

　　用接触器、可控硅、整流二极管、速度熔断器、组成整流电路，驱动电磁线圈。

　　3、安全保护电路

　　热继电器保护、卡涩保护、电磁除铁器行走时，有声、光报警。

　　4、就地、自动控制方式选择

　　采用转换开关，两种不同控制位，实现两种电气控制方式。

　　5、电气控制系统

电气控制系统是隔爆盘式除铁器的重要部件，由PLC控制接口电路、控制元件、执行元件组成。